VI. Зимнее бетонирование конструкций

A.         Создание защитных покрытий

Безвлажностный уход за монолитным бетоном в облицовках ирригационных каналов с помощью пленкообразующих материалов также рекомендуется взамен любых других способов ухода. Для этой цели предусматривается применять лак-этиноль, лак ФЛ-1 и разжиженные битумы.

Создание защитных покрытий производится только механизированным набрызгиванием пленкообразующих материалов на поверхность бетона. Если работы по бетонированию канала ведутся комплектом машин, нанесение пленкообразующих материалов производится нарезчиком швов.

Разбрызгивание пленкообразующего материала следует производить таким образом, чтобы факел жидкости, исходящей из сопла (удочки), был по возможности перпендикулярен к плоскости облицовки.

После удаления из швов бетонной облицовки деревянных закладных брусков или нарезки «ложных швов», они также покрываются слоями защитного покрытия.

Правила производства работ при устройстве полов предусматривают твердение бетона во влажных условиях. При этом рекомендуется поливать засыпки в течение 7—10 суток не реже одного раза в сутки, а при температуре выше 15° С в первые 3—4 дня — не реже двух раз в сутки.

Бетон в тонкостенных высотных конструкциях (промышленные дымовые трубы, башни водонапорные, силосы и др.) после освобождения от опалубки должен быть предохранен от быстрого высыхания поливкой. В сухую и жаркую погоду наружную поверхность бетона следует защитить на время увлажнения мешковиной.

B.         Уход за внешней поверхностью бетона

Для обеспечения влажного режима твердения бетона на рабочую площадку подводят воду. Для этого в стволе монтируют водопроводный стояк, а на настиле подвесных лесов укладывают кольцо из водопроводных труб. В них просверливают отверстия диаметром 4—5 мм на расстоянии 150 мм, через которые вода вытекает на поверхность бетона, увлажняя его.

Поливочное кольцо можно закреплять на подвесных лесах или подвесных люльках. В тех случаях, когда свежеуложенный бетон необходимо предохранить от действия ветра и солнечных лучей, при сравнительно небольшом периметре сооружения может быть применено подвижное брезентовое покрытие. Если это невозможно, солнцезащитные щиты следует закреплять на подвесных лесах.

Для ухода за внешней поверхностью бетона можно применять и пленкообразующие материалы, желательно белого цвета. Наносят их с помощью средств малой механизации — пистолетов-распылителей и удочек.

В условиях сухого жаркого климата в конструкциях, где трещин не должно быть, например, в резервуарах, минимальный процент продольного армирования необходимо повышать до 0,5%, либо проводить бетонирование стен сооружений участками. Между участками длиной около 3 м следует оставлять швы шириной 20—30 см. Эти швы бетонируют через 2—3 месяца — после усадки бетона в основных участках.

C.         Бетонирование конструкций в зимнее время

В массивных конструкциях укладка бетонной смеси и уход за бетоном также имеют свои специфические особенности. В этом случае необходимо ограничивать температуру бетонной смеси, вести ее укладку под укрытием тентами или шатром, не укладывать бетонную смесь слишком толстыми слоями. Когда выделяемое цементом тепло может быть причиной развития опасных температурных напряжений в конструкции, приходится применять искусственное охлаждение бетона. В массивы при бетонировании закладывают трубы, по которым в дальнейшем циркулирует охладитель (как правило, вода).

Выполнены интересные исследования температурного режима бетона при послойной укладке его в конструкции. Разработана математическая модель, учитывающая многообразие факторов, воздействующих на бетон при твердении, а затем результаты численного решения проверены в производственных условиях.

Следует отметить хорошую сходимость экспериментальных и расчетных данных, что позволяет надеяться на-широкое применение математических методов, для разработки мероприятий по уходу за твердеющим бетоном и управления этим процессом в особо ответственных сооружениях.

Зимнее бетонирование конструкций. Бетонирование конструкций в зимнее время все еще остается сложным и дорогостоящим. Показателен пример: возведение жилых и общественных зданий повышенной этажности в скользящей опалубке оказывается выгоднее, чем строительство их из сборного железобетона. Однако с учетом зимнего удорожания, включающего и затраты на уход за твердеющим бетоном, результаты сравнения вариантов уже не в пользу монолитного железобетона.

D.         Метод термоса

В промышленном строительстве, характеризующемся большими объемами бетонирования, обеспечение условий для твердения бетона при температуре —25° С приводит к увеличению себестоимости укладки бетонной смеси и ухода за бетоном в 2,4 раза. Затраты труда на выполнение этих процессов зимой увеличиваются в 2,2 раза. Поэтому выбор и обоснование мероприятий, обеспечивающих твердение бетона в зимних условиях, необходимо производить на основании тщательного технико-экономического расчета.

Различают безобогревные и с искусственным прогревом способы выдерживания бетона, обеспечивающие его твердение при отрицательной температуре. К безобогревным способам относят способ термоса, термос с противоморозными добавками и горячий термос.

Метод термоса основан на том, что количества тепла, аккумулированного бетонной смесью при изготовлении из нагретых материалов или искусственном обогреве ее до укладки и экзотермического тепла цемента, достаточно для набора бетоном требуемой прочности за время охлаждения бетона до замерзания.

Область применения метода термоса существенно расширяется путем применения противоморозных добавок, которые снижают температуру замерзания жидкой фазы. Это обеспечивает набор прочности бетона и при отрицательной температуре (холодный бетон).

E.         Метод искусственного прогрева

Горячий термос, основанный на интенсивном прогреве товарной бетонной смеси до сравнительно высокой температуры непосредственно на строительной площадке, получил широкое распространение. В настоящее время применяют электроразогрев бетонной смеси, но все шире используется для этой цели и пароразогрев.

Искусственный прогрев бетона осуществляется способами электропрогрева, паропрогрева и воздухопрогрева. Как модификации способа электропрогрева в практике находят применение инфракрасный обогрев бетона, индукционный обогрев железобетонных конструкций и обогрев в термоактивной опалубке.

Метод искусственного прогрева (обогрева), уложенного в конструкцию бетона, заключается в повышении его температуры до расчетной с помощью подводимого извне тепла и поддержания положительной температуры в течение времени, необходимого для набора заданной прочности бетона.

Во многих случаях целесообразно комбинировать способы выдерживания для обеспечения достаточной интенсивности твердения бетона.

Следует отметить, что действующими руководствами по производству бетонных работ при отрицательной температуре запрещается выдерживать бетон способом замораживания.